Breytir
Umbreytir, einnig þekktur sem breytiofn, er stálframleiðsluskip. Almennt vísar það til hallandi sívals íláts sem notað er við súrefnis-blásið stálframleiðslu, og það er einnig notað í koparbræðslu. Ofninn er sívalur og festur á láréttan skaft sem gerir honum kleift að snúast. Byggt á blástursaðferðinni eru breytir flokkaðir sem botn-blásnir, hliðar-blásnir eða topp-blásnir; byggt á eldföstu fóðrinu eru þau flokkuð sem basísk eða súr. Stálframleiðsla breytibúnaðar krefst ekki utanaðkomandi hitagjafa og byggir fyrst og fremst á fljótandi járni sem hráefni. Þann 24. desember 1964 smíðaði Shougang fyrsta 30-tonna súrefnistoppinn-blásna breytirinn í Nýja Kína. Nútíma breytistálframleiðsla felur í sér snjöllu tækni, eins og „eins-stálframleiðsla“ og sjálfvirk töppunarkerfi. Umhverfisverndarráðstafanir fela í sér ofur-hreint aðal útblásturshreinsikerfi og ryksöfnunartæki úr málmfilmu, sem hjálpa til við að ná ofurlítilli losun.
Grunneiginleikar
Umbreytirinn samanstendur af sívalningslaga ofni sem studdur er af láréttum tindunum. Ytra skelin er soðin með 20-50 mm þykkum stálplötum og eldföst fóðrið getur náð 400-800 mm þykkt. Stöðluð afköst ofna eru á bilinu 30 til 400 tonn, með innlendum almennum búnaði einbeitt á bilinu 120-300 tonn. Hallahorninu er stjórnað innan 0-90 gráður með vökvakerfi.
Einnig er hægt að flokka breytur eftir fóðurefni (basískt eða sýru), eftir blástursstöðu (botn, toppur eða hlið) og eftir því gasi sem notað er (loft eða súrefni).
Bræðsluferli og tækni
Grunnsúrefnis-blástursstálframleiðsla (LD/BOF ferli) er aðalaðferð nútíma stálframleiðslu. Í botn-blæstri súrefnisbreyti stálframleiðslu er súrefni blásið í gegnum botnstúta. Samsett blástur stálframleiðsla sameinar kosti þess að blása ofan- og blása undir-.
Samsett blástursferlið, sem samþættir súrefnissprautun að ofan og neðan, hefur verið samþykkt af Shijiazhuang Iron and Steel Company til að auka skilvirkni baðhræringar. Nútíma breytibræðsla notar víða sublance kerfi, botnhræringu, gjalltappa, sjálfvirk stjórnkerfi og aðra tækni. Sublance kerfið mælir hitastig, kolefnisinnihald og baðstig, sem gerir kleift að mæla tímanlega við blástur. Slaggatappar draga úr gjallflutningi í sleifinni og draga úr neyslu afoxunarefna. Tæknin til að hræra í botnvirku gasi nýtir kosti botnblásturs til að bæta baðhræringu. Við bræðslu úr ryðfríu stáli verður að halda hitastigi baðsins við 1650-1700 gráður. Jafnvægisfastinn fyrir kolefnis-króm oxunarhvarfið er gefinn upp sem log(PCO)=1160/T+2.003, sem er verulega frábrugðið því sem er í hefðbundnum rafofnaferlum. Slaggsletting til viðhalds á fóðri getur lengt líftíma ofnsins í 8.000-12.000 hita. Notkun gjallstöðvunarkúla eykur ávöxtun stáls um 1,2-1,8 prósentustig.
